UN SOLO RECORD MACCHINA
Requisiti, revisioni, geometria, controllo, produzione ed evidenza restano legati alla stessa identità macchina.
AEROMAG FORGE · PROJECT DAEDALUS · LINEA V1 ATTUALE
Dalla materia alla coppia tracciabile.
AeroMag Forge trasforma un requisito di macchina elettrica in un progetto con unità controllate, un contratto geometrico deterministico, parametri di controllo vincolati alla macchina, un pacchetto produttivo governato e una catena di evidenza che non confonde mai il calcolo con la prova.
V1.2 RILASCIATA · LINEA DI SVILUPPO ATTUALE ATTIVA
Visualizzazione concettuale · macchina assiale dual-rotor · nessun claim prestazionale
01 · IL SISTEMA OPERATIVO INGEGNERISTICO
Molti programmi motore frammentano requisiti, calcoli, CAD, controllo, documentazione produttiva ed evidenza di qualifica tra strumenti separati. AeroMag Forge li tratta come un unico oggetto governato: ogni quantità ha un’unità, ogni risultato derivato eredita la solidità dell’input più debole e ogni azione di rilascio resta attribuita a una persona.
Requisiti, revisioni, geometria, controllo, produzione ed evidenza restano legati alla stessa identità macchina.
Kernel ingegneristici unit-safe e contratti firmati rendono i percorsi numerici e geometrici verificabili e riproducibili.
Input mancanti, solver indisponibili e pacchetti non rilasciati producono un blocco esplicito, mai un sostituto plausibile.
02 · LINEA DI RILASCIO
V1.2 è l’ultima release taggata. Il branch attivo estende già quella base a esecuzione geometrica, controllo, produzione, qualità, pianificazione della certificazione e assistente ingegneristico protetto; tali capacità restano indicate come sviluppo corrente fino al prossimo tag ufficiale.
19 AGO 2026
19 AGO 2026
LINEA DI SVILUPPO ATTUALE
Le dichiarazioni di release riflettono il record di implementazione Forgejo. Nessun build privo di tag viene presentato come release formale.
03 · UN UNICO FILO MACCHINA
Project Daedalus collega le discipline senza permettere a una di impersonarne un’altra. Le stime restano analitiche, i risultati dei solver restano simulati e i record fisici entrano solo attraverso un percorso di build ed evidenza attribuibile.
Acquisisce punto operativo, vincoli, topologia e postura di evidenza senza normalizzare silenziosamente le fonti.
Deriva grandezze elettriche, meccaniche, di avvolgimento, perdita e termiche con unità e controlli di coerenza.
Valuta campi a circuito aperto, armoniche, ordini di forza radiale, EMC, scariche sui cuscinetti ed esposizione dv/dt.
Trasforma un MotorGeometryContract firmato in un programma geometrico deterministico con undici fasi di validazione.
Genera parametri Mag-FOC, soglie di guasto e derating termico legati alle revisioni di motore, geometria e materiale.
Deriva distinta, rotta, traveller, control plan e PFMEA; apre una build serializzata solo da un pacchetto rilasciato.
Archivia PDF firmati, record di build, non conformità, azioni correttive e device history record con identità del contenuto.
04 · IL COCKPIT DELLA FORGE
Il prodotto corrente espone portafoglio macchine, dimensionamento, geometria, compute fabric, EMC, materiali, Mag-FOC, Manufacturing Foundry, certificazione, archivio e DAEDALUS. La visualizzazione seguente riflette l’architettura informativa implementata senza mostrare dati riservati.
05 · CAPACITÀ ATTUALE
Il branch attuale implementa le strutture di controllo ed evidenza necessarie per passare da un modello ingegneristico verso una macchina costruibile, mantenendo confini chiari tra esecuzione, misura e certificazione.
Un contratto geometrico firmato viene validato, compilato in sorgente RhinoCommon deterministico e inviato solo a un executor registrato e capace. Senza executor non esiste rilascio geometrico.
Dimensionamento analitico, campi a circuito aperto, armoniche e forze, cross-check FEM e screening DO-160 Section 21 restano separati dalla conformità misurata.
AeroMag Forge riceve passaporti materiali firmati da Alchemi mentre le formulazioni esatte restano opache. Proprietà non verificate o incomplete non possono sostenere il rilascio.
Guadagni di controllo, derating termico e limiti di guasto derivano dal progetto selezionato e sono vincolati tramite checksum alle identità di motore, geometria e materiale.
Distinta ingegneristica e produttiva devono riconciliarsi; il traveller esige i propri record; non conformità e CAPA restano visibili; la chiusura incompleta del DHR viene rifiutata.
Tracciabilità, safety assessment, pianificazione DO-160 e gate review preparano un programma di evidenza. La piattaforma non concede certificazione o airworthiness.
FORGEBOOK, brief geometrici, control pack, pacchetti produttivi e DHR diventano PDF reali con identità SHA-256 e provenienza indicizzata.
Le capacità vengono registrate e provate, mai dedotte dal nome host. Le risorse locali e satellite dichiarano ciò che possono realmente eseguire prima del dispatch.
06 · ASSISTENTE DAEDALUS
DAEDALUS è l’assistente ingegneristico protetto di AeroMag Forge. Riceve il record di una sola revisione selezionata, risponde esclusivamente da quel record e verifica ogni quantità ingegneristica della propria risposta contro i fatti sorgente prima di mostrarla all’ingegnere.
Non può recuperare un’altra macchina o un altro programma cliente.
Una quantità assente dal record viene indicata come non supportata, non nascosta dietro una frase sicura.
L’endpoint del modello è vincolato al perimetro sovrano locale; domande e valori macchina non lasciano l’host.
Non può emettere autorizzazione produttiva, clearance di sicurezza, parere di airworthiness o certificazione.
07 · IL MODELLO DI ONESTÀ
Ogni valore attraversa un reticolo di evidenza a nove stati. L’automazione può calcolare o simulare, ma solo un gate umano attribuibile può promuovere un record a verificato, rilasciato o evidenza di certificazione. Un valore derivato non può mai essere più forte del suo input più debole.
08 · CLOSED LOOP REINVENTY
Alchemi resta l’autorità sul materiale. AeroMag Forge riceve soltanto le proprietà firmate necessarie all’ingegneria del motore, mantiene le ricette esatte dietro il confine materiale e restituisce requisiti o evidenza di build attraverso interfacce governate. Mag-FOC chiude il controllo; Manufacturing Foundry chiude la tracciabilità.
09 · COINVOLGI PROJECT DAEDALUS
AeroMag Forge nasce per programmi in cui il record ingegneristico deve attraversare intatto il percorso dal requisito all’evidenza fisica. Contatta Reinventy per un capability briefing, un assessment di integrazione o un pilot governato.